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通用型环氧树脂中涂

产品名称:环氧树脂中涂系列
品牌:九叶益典
平整度: 2mm   基层强度:40-65
耐酸碱性:硫酸10%,60天
耐磨性: 0.02    耐冲压性:大于80Pa
铅笔硬度:大于2H
联系方式400-8319-838
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备注:随着施工环境温度的升高,涂料使用时间和重涂时间会相应缩短;或配料量增加也可能缩短使用时间。 
施工说明:
 混    合:将甲、乙组分按甲:乙=1:5比例倒如入搅拌桶搅拌均匀,再倒入100目石英砂,必要时加入3-5%稀释剂如景江环氧稀释剂KC-X-1,也可用二甲苯等。
批腻子时加入石英粉。
施工方法:搅匀后倒在涂好底油的基面上,用平刀刮砂浆或批腻子。
特    性:
1. 有机挥发物含量极低,流动性好,漆膜固化收缩率低、环保、安全,保护生产和施工人员身体健康。
2. 漆膜强度高,提高地板涂料的强度和平整度,特别适合重载场合。
3. 流动性好, 可用于填逢补洞,为面涂提供平整基面。 
4. 固化快, 常温下(25摄氏度)下表干时间4小时,16小时后可重涂。
5.颜色与面涂颜色一致,可减轻面涂厚薄不均匀时地坪外观色差,减轻地坪在使用过程中面涂的磨损带来的外观色差,可保证地坪外观颜色长期均匀稳定。在翻新地坪时只需翻新面涂即可。
6.可厚涂,一次施工厚度可达1mm-3mm.
7. 使用方便。如果加少量稀释剂如二甲苯(≤5%),刮砂浆、批腻子更加方便。


通用型环氧树脂中涂


环氧树脂通用型中漆特性:

通用型中涂,不开裂,可按比例加入石砂或石英粉,提基面硬度和平整度

环氧树脂通用型中漆施工说明:

混       合 :贮存过程中,A组份可能会有轻微沉淀,混合前先将A组份充分搅拌:按比例将A组份/B组份倒入搅拌桶搅拌均匀再加入石英砂石英粉搅拌均匀施工。

施工方法:刮涂,镘涂

中涂层:可调配石英砂施工到所需厚度

参考用量:0.2-0.6Kg/m2

施工条件:含水率要求8%以下,相对湿度55%以下,阴雨天或大气相对湿度高于85%时,或气温在10℃以下,应避免施工

环氧树脂通用型中涂适用范围:

适用于无重载的工业厂房,如电子、电器、机械、 化工、医药、纺织、服装、烟草等行业;仓库、超市、停车场等其他特殊场所所有的水泥或 水磨石地面。

用    途:
1、环氧地板涂料中涂;
2、环氧面涂施工前封闭毛孔;
3、填补基材的坑洞。

适用范围
◇ 适用于无重载的工业厂房,如电子、电器、机械、 化工、医药、纺织、服装、烟草等行业;
◇ 仓库、超市、停车场等其他特殊场所所有的水泥或 水磨石地面。
◇ 有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。
 
性能特点
◇ 外观平整亮丽、色彩多样。
◇ 便于清洁、维护方便。
◇ 附着力强、柔韧性好、抗冲击。
◇ 优异的耐磨性。
◇ 施工快捷,成本经济。
 
系统特征
◇ 溶剂型、实色、亮光或是哑光;
◇ 厚度0.5-0.8mm;
◇ 一般使用年限为5-8年
 
技术指标
试验项目 指标
干燥时间,H 表干(H) ≤4
实干(H) ≤24
附着力,级 ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性,Kg·cm 50通过
柔韧性 1mm通过
耐磨性(750g/500r,失重,g) ≤0.04
耐水性 48小时无变化
耐10%硫酸 56天无变化
耐10%氢氧化钠 56天无变化
耐汽油,120# 56天无变化
耐润滑油 56天无变化
 
施工工艺
工艺名称 具体做法及要求 参考用量
底涂层 1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
0.15-0.2Kg/㎡
腻子层 1.使用溶剂型环氧漆(1:1)或无溶剂型环氧漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1-2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。
0.3 kg/㎡
面涂层 1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。
0.25-0.30 kg/㎡
耐磨层 1.本工序可根据用户的需要选择使用;
2.施工完毕12-24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性。
0.12 kg/㎡

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